塑交所观察:新冠肺炎疫情对PVC行业的影响

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2020-02-26 17:01:40

  

2020年春节期间,新冠肺炎疫情快速蔓延,全国感染人数和疑似病例大幅增加。为防止疫情扩散,国内采取延长假期、交通管制等防控措施,导致经济生产活动出现停滞,对PVC行业的发展也带来一定影响。

PVC行业开工负荷下降

图1 2017至2020年国内PVC企业开工负荷

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(数据来源:卓创资讯&广东塑料交易所)

疫情导致PVC企业普遍存在原辅料供应不足和排库不畅等问题,企业因此被动减产或停产。据卓创资讯统计,2月7日至2月13日,PVC企业的整体开工负荷为68.25%,较节前下降11.88%,处在近年同期低位;其中电石法企业的开工负荷为70.51%,较节前下降6.87%,乙烯法企业的开工负荷为57.85%,较节前下降19.84%。乙烯法企业胀库现象较为普遍,因此开工下降更为明显。

PVC终端需求延后

疫情导致假期延长,国家规定春节假期延长至2月2日,但广东、江苏等主要消费地要求企业复工时间不得早于2月9日。从调研情况来看,节后复工首周,多数下游企业仍未开工。下游开工恢复缓慢,一方面是由于各地普遍规定,企业复工需申请备案;另一方面,多地要求从重点地区返工的人员需隔离14天,影响员工到岗率。第三,则是由于疫情仍未受控,部分企业担忧开工导致聚集性疫情,开工时间因此延迟至2月底和3月初。房地产是PVC管材和型材的主要消费领域,房地产工程属劳动密集型行业,具有施工人员流动性大、外来人员多等特点,人群聚集容易引发疫情扩散风险,复工时间更晚。终端订单不足,预计下游需求恢复将较缓慢且曲折。

PVC企业物流运输受限

图2 2019至2020年国内电石价格

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(数据来源:中国氯碱网&广东塑料交易所)

受疫情影响,物流运输不畅,电石法企业原料电石到货不足,因此涨价争取货源,生产成本上升,山东、河北及华中地区的部分电石法企业因原料库存不多被迫降负荷生产。运输问题同时导致氯碱企业产品外运困难,库存压力较大,部分企业因PVC或液碱胀库被动减产或停产。此外,运输问题也导致电石原料兰炭运输困难,电石企业原料库存不足,节后内蒙古、宁夏、陕西等主产区的电石企业开工负荷较节前下降2至4成不等。

 PVC社会库存明显回升

运输受限导致发货困难,加之下游复工延迟,需求有限,PVC企业库存上升明显。据了解,多数西北地区的PVC企业没有预售,库存量在1万吨左右,部分高达2至3万吨。PVC社会库存累积也较多。据统计,截至2月14日,华东、华南社会库存为35.95万吨,较节前增加157%。预计短期内PVC库存将继续增加,其中PVC社会库存大概率创历史新高。

图3 2017至2020年PVC社会库存

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(数据来源:卓创资讯&广东塑料交易所)

综上所述,疫情对供需两端均有一定影响,但对需求端的影响更大。上游企业开工负荷虽有下降,有助于中期供需达成平衡,但PVC终端需求延后,短期供需矛盾较为突出,PVC市场存在一定的下行压力。(作者:广东塑料交易所行业分析师 王政)

(个人观点,仅供参考)


责任编辑:王政
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